Наша компания — лидер в разработке аддитивных технологий в Российской Федерации.
Оснащаем машины 3D печати металлами системами адаптивного контроля
Системы управления
Системы контроля
Машинное обучение
Наша компания — лидер в разработке аддитивных технологий в Российской Федерации.
Мы проводим полный цикл исследований: от сбора и анализа данных с собственных экспериментальных установок, до вывода обученных моделей машинного обучения на рабочие устройства.
Совместно разрабатываем аппаратные системы
и алгоритмы для селективного лазерного плавления.
и алгоритмы для селективного лазерного плавления.
Совместно разрабатываем аппаратные системы и алгоритмы для селективного лазерного плавления.
Системы управления
Разрабатываем собственный программно-аппаратный комплекс управления и контроля оборудованием аддитивного производства Сuttle, развивая лучший международный индустриальный и научный опыт.
Универсальность
Cuttle способен осуществлять управление широким спектром аддитивных установок, таких как Селективное Лазерное Спекание, Прямая Наплавка Материала и Электронно-Лучевое Плавление.
Встроенная аналитика
Cuttle интегрируется с большим числом систем контроля, сохраняя максимально ёмкую аналитику печати по каждой детали.
Специально спроектированная база данных позволяет проводить тщательный анализ процесса, доводя качество изделий
до совершенства.
Специально спроектированная база данных позволяет проводить тщательный анализ процесса, доводя качество изделий
до совершенства.
Cuttle интегрируется с большим числом систем контроля, сохраняя максимально ёмкую аналитику печати по каждой детали.
Специально спроектированная база данных позволяет проводить тщательный анализ процесса, доводя качество изделий до совершенства.
Специально спроектированная база данных позволяет проводить тщательный анализ процесса, доводя качество изделий до совершенства.
Системы контроля
Создаём комплексные решения в сфере аналитики и мониторинга процесса печати.
Послойный контроль
Оперативное обнаружение дефектов порошкового слоя и геометрии изделия с помощью оптических
и профилометрических систем машинного зрения.
и профилометрических систем машинного зрения.
Мониторинг ванны расплава
Анализ высокоскоростного видеопотока
в реальном времени позволяет анализировать эффекты, не наблюдаемые другими методами.
в реальном времени позволяет анализировать эффекты, не наблюдаемые другими методами.
Cuttle интегрируется с большим числом систем контроля, сохраняя максимально ёмкую аналитику печати по каждой детали.
Специально спроектированная база данных позволяет проводить тщательный анализ процесса, доводя качество изделий до совершенства.
Специально спроектированная база данных позволяет проводить тщательный анализ процесса, доводя качество изделий до совершенства.
Температурный контроль
Использование оптической томографии
на длинной экспозиции и соосных пирометрических измерений позволяет оценивать конечную плотность изделия.
на длинной экспозиции и соосных пирометрических измерений позволяет оценивать конечную плотность изделия.
Создаём комплексные решения
в сфере аналитики и мониторинга процесса печати.
в сфере аналитики и мониторинга процесса печати.
Использование оптической томографии на длинной экспозиции и соосных пирометрических измерений позволяет оценивать конечную плотность изделия.
Совместно разрабатываем аппаратные системы
и алгоритмы для селективного лазерного плавления.
и алгоритмы для селективного лазерного плавления.
Совместные прецизионные калибровки всех систем контроля позволяют проводить перекрестный анализ, через который можно выявить дефекты, не обнаруживаемые
любой из систем по отдельности
любой из систем по отдельности
Совместные прецизионные калибровки всех систем контроля позволяют проводить перекрестный анализ,
через который можно выявить дефекты, не обнаруживаемые любой из систем
по отдельности
через который можно выявить дефекты, не обнаруживаемые любой из систем
по отдельности
Машинное обучение
Стараемся сделать аддитивную печать ещё качественнее с помощью интеллектуальных алгоритмов управления и анализа.
Предсказание характеристик изделия
Информация, собираемая в процессе печати может быть крайне обширной, но далеко не всегда легко интерпретируемой. Наличие модели, привязывающей результаты неразрушающих измерений к конечным характеристикам изделия, открывает дорогу к предиктивной коррекции процесса печати для исправления обнаруженных дефектов без участия человека.
Семантическая сегментация дефектов
Наличие собственных экспериментальных установок позволяет собрать специфичный датасет для обучения нейросетевых моделей, повышающих качество используемых алгоритмов компьютерного зрения.
Ассистирование при подборе технологических параметров печати
Важной частью первичной настройки принтера является подбор параметров печати, таких как мощность излучения, скорость сканирования и многих другие. Часто такой подбор осуществляется вручную, причём даже одинаковый металлический порошок из разных партий требует тонкой перенастройки.
Создаём комплексные решения
в сфере аналитики и мониторинга процесса печати.
в сфере аналитики и мониторинга процесса печати.
Использование оптической томографии на длинной экспозиции и соосных пирометрических измерений позволяет оценивать конечную плотность изделия.
Статистический анализ различных режимов с использованием разработанных систем контроля позволяет создавать алгоритмы машинного обучения, ускоряющие данный процесс.
123007, Москва,
5-ая Магистральная, 11, офис 21
5-ая Магистральная, 11, офис 21